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据悉，惠普多射流熔融3D打印技术自今年6月中旬首次在国内发布以来，今天正式落户青岛高新区。由中国3D打印技术产业联盟、无限三维科技产业集团、惠普三方共建的首个惠普工业3D打印批量化制造中心也在今天正式对外开放。
中国3D打印技术产业联盟执行理事长、无限三维科技产业集团董事长罗军在接受记者访谈时表示，3D打印技术的快速普及需要同时满足两个基本条件，一是更新一代的技术，二是更新一代的商业模式。惠普在2D打印技术方面功底非常深厚，在3D打印研发方面首先从材料端入手，通过对材料的不断改性，并实现材料功能和工艺技术的重大突破，最终达到速度快10倍、成本降低一半，强度接近金属的效果。而惠普打印技术最大的贡献还在于，一改过去3D打印只能解决小批量、个性化制造的局限，由于惠普速度加快以后，效率大幅提升，可以满足更多批量化生产需求。目前，惠普多射流熔融打印机主要打印高强度尼龙材料，明年还将推出橡胶、工程塑料等材料，并实现全彩打印。
在应用方面，惠普多射流熔融打印技术主要适用于装备制造、航空航天、汽车及零部件、医疗、电子电器、海洋装备等众多行业。不仅满足原型制造，更多适用于批量化产品直接制造。
惠普掌握核心技术，无限三维把握商业模式上创新，是两家走在一起的根本原因。无限三维集团作为青岛市政府和青岛高新区支持创办的国内首个中国3D打印创新中心载体，通过3D打印在线定制、在线商城和线下加工应用服务平台的建设，在传统制造业领域打下坚实基础。无限三维（青岛）打印技术产业研究院和青岛高新区3D打印培训学校通过制定教材，系统性开展3D打印技能培训，与全国100所职业学院合作培养3D打印应用人才，与英国谢菲尔德大学合作培养3D打印硕士博士等高端研发人才，为3D打印行业发展发挥了重要的引领和支撑作用。
作为首个惠普3D打印批量化制造中心与中国3D打印创新中心的合作，对于更深层次推动3D打印与传统产业的深度结合，具有非常重要的意义和作用。罗军表示，我们将一改过去加工服务的传统模式向综合方案提供商转变。在推动传统产业转型升级方面，将导入MBD模式（基于工业模型的数字化），向客户提供更多高端服务，引领用户企业在研发、设计、新产品试制等方面实现跨越。
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